连日来，油气大庆分公司为确保生产安全，上下一心全力开展了“八查一整改”安全整肃活动，力保公司生产的安稳运行。
今年的“5.1”虽是短假小休，但该公司并没有放松安全管理的警惕性，及时地针对职工中极易产生的“小假大休”惯性思维习惯，尤其是年初以来公司安全生产形式不错而容易产生的满足与麻痹心理，采取了“全员动员查找安全生产隐患”措施，横纵结合地开展了“八查一整改”活动，以保障节假日期间的生产安全。“八查一整改”即通过岗位员工、班组长、工段长、分厂安全员、分厂领导、公司装置管理员、公司安全管理人员天天查，以及公司专业副总率专业人员组队联查，逐层进行拉网加地毯式的安全生产隐患排查，对具备整改条件的隐患公司立即组织人力物力进行整改，对一时条件不具备的隐患则采取“双岗监控”或“临时安全措施”，强化对隐患点的监控和监管，待条件成熟时一并彻底解决。
在查处隐患的过程中，该公司一是将隐患排查的重心，放在岗位员工身上。尤其注重针对岗位员工巡检时发现的安全生产隐患，并及时采取措施立即解决。数日前职工杨士臣在巡检时发现乙苯单元换热器E-122和 E-128的上法兰冒烟后，他拆开保温发现有导热油从法兰处泄漏（温度为300度）。工段及时联系维修人员马上予以处理，有效地防止了一起燃烧事故的发生。数起类似这样的小隐患，由于发现及时维修快捷，所以都能够在第一时间、在第一现场予以及时解决。
二是抓小隐患、逐级联查联治的同时，更加注重对大事件如生产方案调整、装置换剂、生产单元开工、动火施工等实施重点监控和监管。在双休日和节假日内实施动火升级管理，就是该公司针对装置区域内的动火施工实施的特别监管措施。此外，像该公司的常减压装置为了后续生产装置优化产能的需要，时常地调整生产方案和操作参数，而每当调控操作时该工段的段长、技术员与安全员，都积极地与岗位员工一道，切实监控起整套生产装置的安全警戒，全员进入“遛现场”、“查隐患”状态中，来保装置安稳、高效运行而不出任何纰漏。
三是对以往装置废料进行统一存管的同时，对已经回收可以再利用的废料还进行了集中分类管理，这样做既可捡回一块“丢失”的效益，又杜绝了对厂区环境的潜在或次生危害，最大可能地减少了安全隐患及其不稳定因素。
四是针对装卸原料和产品的车辆（罐车和槽车）以及装卸现场，实施节假日监管升级，是该公司强化生产安全，尤其是通过保障产销运营的“进得来、出得去”，确保公司整个节假日期间的安全、顺畅运行所采取的又一措施。随着监管升级管控的有效实施，不仅严明了调运程序与流程、管控秩序和现场工作纪律，更是在提高了运营资源使用效率的同时，也为安全装卸、保障安全生产的平稳运行，奠定了基础。（邢继伟）