元月8日，国家环保局、中华环保协会、西宁市环保局等单位在山东省市环保部门的陪同下，到济南裕兴化工考察学习铬渣治理的成功经验。
铬渣的处理历来被认为是我国铬盐行业最头疼的问题，也是世界性难题。济南裕兴化工通过大胆创新污染治理思路，实现了铬渣治理的“三个突破”:一是突破了以往仅考虑在行业内进行治理的思维局限，进行了跨行业的研究和推广；二是突破了以往为解毒而解毒的单一治理思路，按照循环经济理念将铬渣作为一种资源实现了资源化和无害化并重的研究和应用；三是突破了目前我国铬渣治理技术存在的解毒不彻底、易产生二次污染和综合利用成本过高等问题。该公司通过大量的创新实践，实现了铬渣资源化利用率100%，具有较好的市场推广作用。
济南裕兴化工从1958年开始生产铬盐，多年形成的铬渣在治理方面由于受综合利用途径的限制，虽投入巨资多方研究探索，但终因技术、经济等方面的原因没有成功。
2006年2月，铬渣治理被列为国家环保总局挂牌督办项目。该公司变压力为动力，于济南钢铁集团第一炼铁厂合作，当年处置铬渣3万吨。2007年日用量由最初的每天300吨，猛增到700多吨，当年处理量达到14万吨。与此同时，他们还采取“多条腿走路”的方法，在铬渣湿法还原解毒技术的基础上，又成功研究出“湿法解毒后铬渣制砖”项目，并不断加大外运量，大大加快了铬渣综合利用的进度，每天外运铬渣达1200吨以上。2008年6月份，裕兴化工堆积50年的“铬渣山”彻底消除，提前实现了安全处置完现存30万吨铬渣的目标。
由于铬渣治理采用本公司独有的铬盐和钛白“以废治废”技术，达到钛白和铬盐行业的完美结合，处理成本仅是其他行业治理成本的1/10，且在彻底解毒的同时，节省了白云石等原料，具有节能降耗、提高产量等综合效益，为铬盐行业更好地开展节能减排工作提供了示范。
济南裕兴化工大规模资源化处置铬渣的经验成为全国同行学习的榜样，国家权威环保部门认为该公司是“目前全国做得最好、处置进度最快的、处理成本最低”，为全国现存的500万吨铬渣的资源化处置提供了良好的示范带动作用。目前，公司正与省市环保、环科院等有关科研单位一起合作，开始污染土壤的修复工作，公司将通过该项目的实施为国内污染土壤修复提供样板和示范。（任春）