由西南院自主研发的工业排放气制乙二醇示范装置，将于今年在河北辛集开建。该技术利用工业排放气制乙二醇，大大降低SO2和CO2排放量，同时还可进一步合成高附加值下游产品，对可持续发展、保护环境具有重要意义。
以循环经济理念指导化工生产装置的建设是当前保护生态环境、实现资源再利用的重大任务。该项目利用西南院具有自主知识产权的乙二醇技术，以工业弛放气中的氢气和一氧化碳为原料，生产羰基合成系列产品之一，大宗的、市场紧缺的乙二醇产品。装置工艺技术路线成熟可靠，以节能降耗为中心，通过对流程的优化和采用先进的节能降耗措施，使产品消耗和生产成本大幅度下降。采用工业排放气生产3万吨/年乙二醇，可减排CO2温室气体14.1万吨，每吨乙二醇产品综合能耗为33.9GJ，而煤制乙二醇的吨产品综合能耗一般为100GJ以上，节能减排效益显著，市场前景广阔，相较于煤制乙二醇，同等规模下，投资可降低25%。
乙二醇主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药、涂料、油墨等。近年来，随着我国聚酯工业的快速发展，我国乙二醇的消费量不断增加。而国内乙二醇的自给率5年来一直徘徊在25%—30%。2012年，中国乙二醇进口量约800万吨，比2011年进口量727万吨增长约10%。
根据国家发改委组织起草的《煤炭深加工示范项目规划》，煤基合成气制乙二醇技术被列入重点示范项目。西南院自1986年率先在国内开展了工业排放气制乙二醇技术的研究，并承担了“十一五” 国家科技支撑计划重点项目《非石油路线制备大宗化学品关键技术开发》，该技术已通过国家科技部项目验收及四川省科技厅的技术鉴定，共申报国家发明专利7项，获得授权4项。