日前，经中国石油和化学工业联合会科技奖励评审委员会审核评定，由中国化工油气股份有限公司和洛阳维达石化工程有限公司联合申报的“冷再生剂循环技术重油催化裂化装置工业应用”被评为2014年度中国石油和化学工业联合会科学技术奖科技进步一等奖，并被选入该会申报国家2015年度科技进步奖的候选项目。
据了解，自分子筛催化剂和提升管反应问世30多年来，催化裂化技术已十分成熟，但是如何解决“再生温度、进料温度、反应温度、剂油比”之间的矛盾一直是石油化工领域的难题。在这种背景下，油气公司和洛阳维达公司通过长期开拓性研究，在工艺研究、工程开发及工业化应用等方面取得了多项技术发明和创新，形成了具有自主知识产权的冷再生剂循环技术及成套设备，并已先后获得7项发明专利授权。其中，发明了冷再生剂循环催化裂化工艺，并实现了世界首次工业化，首次实现了催化裂化反应的多区优化及反应深度的优化控制。发明了冷再生剂循环方法及与大剂油比操作匹配的再生剂冷却循环系统，科学地解决了困扰业内的“再生温度、进料温度、反应温度和剂油比”之间的矛盾。
“该技术整体提升了我国催化裂化的技术水平，实现了催化裂化的第三次技术革命和清洁生产，各项技术经济指标均明显优于国内外现有的FCC技术，总体处于国际领先水平。”中国石油和化学工业联合会官网推荐公示中如此评价该项技术。
目前，该技术已在油气公司多家企业催化裂化装置中推广使用。实际运行数据显示，轻油收率、汽油中烯烃含量、汽油辛烷值、柴油十六烷值、催化剂单耗等指标均有所改善。