12月8日，益阳橡机举办技术“开放日”，携合作伙伴向来自全国各地的橡胶制品企业代表和技术专家近60人详细介绍了自主研发的一步式智能炼胶技术方案，并分享了该技术方案在橡胶制品行业的首个成功应用项目案例。各企业代表和技术专家围绕该技术方案的特点和应用前景进行了深入的探讨与交流，并参观了益阳橡机的生产基地与研发实验室。
随着工业4.0的发展及应用需求的提高，传统橡胶制品行业面临淘汰落后产能、升级生产工艺等迫切需求。益阳橡机创新性提出将一步式智能炼胶技术方案应用到汽车零部件、密封件、橡胶电缆、胶管胶带等橡胶制品行业。该技术方案以益阳橡机领先的串联式密炼机和混炼技术为核心，整合了如克劳斯玛菲贝尔斯托夫等合作伙伴的挤出滤胶机等数十种国内外先进的设备。与传统炼胶方法相比，该技术方案可一次性完成终炼和母炼过程，效率高、质量稳定、污染少，产能预计可提高100%。且生产线部署安装占地面积小，自动化程度高，可极大节约用地与人力成本。
贵州某密封件公司是国内专业汽车密封件顶尖生产企业。其新建的炼胶生产线，是一步式智能炼胶技术方案在橡胶制品行业的首个应用项目，涉及密炼、开炼、挤出、虑胶等多个生产环节。在该生产线的部署中，益阳橡机采用一步式智能炼胶技术，提供了包括咨询、设计和设备整合供应等在内的完善的整体解决方案，实现了安全高效、节能减排、优化人力资源的目标，目前已成功交付并顺利运转。
“此次一步式智能炼胶技术方案在橡胶制品行业的成功应用，是我们益阳橡机的一次非常重要的突破。目前，我们已经开始在摩擦材料、密封件市场及其他非轮胎市场进行积极的探索和推广，希望开拓更多的应用项目与机会。同时，我们也希望以此为契机，不断加大研发投入，实现从单一设备供应商向整体技术解决方案提供商的转型升级。”益阳橡机表示这将是企业实现“蓝海战略”的重要开端。