3月20日，国内首台专为非轮胎行业开发的新型串联式密炼机在益阳橡机总装车间成功下线。这套关键设备的顺利产成标志着该公司一步式智能炼胶技术方案在橡胶制品行业的首个应用项目向成功迈出了关键性的一步。
随着工业4.0的发展及客户应用需求的提高，传统橡胶制品行业面临淘汰落后产能、升级生产工艺等的迫切需求。益阳橡机紧紧把握这一革命性的发展机遇，创新性提出把串联式密炼机的低温炼胶技术，应用到汽车零部件、密封件、橡胶电缆、胶管胶带等橡胶制品行业，并根据橡胶制品行业对胶料的需求特点及技术要求，采用小型串联式密炼机作为解决方案，彻底颠覆了原有的传统炼胶工艺模式，实现橡胶的母炼、终炼一次性炼制。此举，不仅将促进橡胶制品行业的发展，还契合了国际上炼胶设备高效节能、绿色环保的发展新趋势。
该设备由GK90E和GE180T两台密炼机上下串联而成，上密炼机GK90E为引进德国技术，主要进行母炼，下密炼机GE180T是专为上密炼机串联配套而开发的新品，负责进行终炼。该技术方案以该公司领先的串联式密炼机和混炼技术为核心，将首次应用于中航科技密封件生产线项目。
据悉，这条新建的密封件炼胶生产线，是益阳橡机一步式智能炼胶技术方案在橡胶制品行业的首个应用项目，后续该公司还将在非轮胎行业的全面推广该方案，并逐步实现从单一设备供应商向整体技术解决方案提供商的转型升级。