在刚刚结束的全国万家企业节能目标责任评价考核工作中，山纳公司2016年度节能工作自查报告获得99.5分的好成绩。公司通过有效实施系列节能降耗技术改造工作，使2016年各项耗能指标同比大幅下降，其中橡胶产品单耗和万元产值能耗同比分别下降12.13%、20.11% 。
2016年以来，山纳公司以节能降耗为核心，全面开展理顺生产工艺、提高产能工作，通过对公司39台离心泵进行技术改造，有效提高离心泵运行效率；对公司30台离心泵进行节能改造，采用闭环自动控制安装高、低压变频器；充分利用本地区冬季气温较低优势，对5℃盐水制冷系统进行改造，安装10组风冷器，开展综合节电技改项目。
对公司所有蒸汽及凝结水回收系统进行技术改造，充分回收可用冷凝水。针对氯丁橡胶污水深度处理回用项目，增建1组曝气池，增加污水深度处理回用装置，大大降低水资源的不必要浪费。同时，还对乙炔发生器温度和乙炔气柜高度控制系统进行改造，使其实现自动运行。对锅炉DCS（分布式控制系统）进行调整，增加4个复杂控制系统，其中2#炉自动上水实现三冲量自动控制。对解吸精馏塔、CD合成塔、CD精馏塔、氯碱高纯酸、CR聚合以及制冷机组等控制系统进行优化，使其运行效率大幅提高。
据统计，公司2016年全年累计投入自动回路309个，大大提高相关装置自控率水平，为企业节能降耗奠定良好基础。